Al intercambiar conocimientos sobre vidrio con los maestros de la fábrica de puertas y ventanas, muchas personas descubrieron que habían cometido un error: creían que el vidrio aislante se llenaba con argón para evitar que se empañara. ¡Esta afirmación es incorrecta!

Explicamos, a partir del proceso de producción del vidrio aislante, que la causa del empañamiento va más allá de las fugas de aire debidas a fallos en el sellado o a que el vapor de agua en la cavidad no sea absorbido completamente por el desecante cuando el sellado está intacto. Bajo el efecto de las diferencias de temperatura entre el interior y el exterior, el vapor de agua en la cavidad se condensa en la superficie del vidrio y produce condensación. Esta condensación es similar a la que se produce al comer helado. Después de secar el agua de la superficie del envase de plástico con toallas de papel, aparecen nuevas gotas de agua porque el vapor de agua del aire se condensa en la superficie exterior del envase cuando está frío (es decir, debido a la diferencia de temperatura). Por lo tanto, el vidrio aislante no se empañará hasta que se cumplan los siguientes cuatro puntos:

La primera capa de sellador, es decir, caucho butílico, debe ser uniforme y continua, con un ancho superior a 3 mm después de la aplicación. Este sellador se coloca entre la tira espaciadora de aluminio y el vidrio. La razón para elegir el adhesivo butílico es que posee una resistencia a la permeabilidad al vapor de agua y al aire que otros adhesivos no pueden igualar (véase la tabla siguiente). Se puede afirmar que más del 80 % de la resistencia a la penetración del vapor de agua del vidrio aislante se debe a este adhesivo. Si el sellado no es adecuado, el vidrio aislante presentará fugas y, por mucho trabajo adicional que se realice, también se empañará.
El segundo sellador es un adhesivo de silicona bicomponente AB. Debido a su protección contra los rayos ultravioleta, la mayoría de los cristales de puertas y ventanas ahora utilizan adhesivo de silicona. Si bien este adhesivo tiene una baja estanqueidad al vapor de agua, puede desempeñar un papel auxiliar en el sellado, la unión y la protección.
Se han completado los dos primeros trabajos de sellado, y el siguiente paso es la aplicación del desecante de vidrio aislante con tamiz molecular 3A. El tamiz molecular 3A se caracteriza por absorber únicamente vapor de agua, sin absorber ningún otro gas. Una cantidad suficiente de tamiz molecular 3A absorberá el vapor de agua en la cavidad del vidrio aislante, manteniendo el ambiente seco y evitando así la formación de vaho y condensación. El vidrio aislante de alta calidad no presentará condensación ni siquiera a -70 grados centígrados.
Además, el empañamiento del vidrio aislante también está relacionado con el proceso de producción. La tira espaciadora de aluminio rellena de tamiz molecular no debe permanecer demasiado tiempo antes del laminado, especialmente durante la temporada de lluvias o en primavera, como en Guangdong; en estos casos, se debe controlar el tiempo de laminado. Dado que el vidrio aislante absorbe la humedad del aire tras un tiempo prolongado, el tamiz molecular saturado de agua pierde su capacidad de adsorción, lo que provoca la formación de vaho al no poder absorber la humedad en la cavidad central después del laminado. Asimismo, la cantidad de tamiz molecular también influye directamente en el empañamiento.

Los cuatro puntos anteriores se resumen de la siguiente manera: el vidrio aislante se ha sellado correctamente, con suficientes moléculas para absorber el vapor de agua en la cavidad; se debe prestar atención al control del tiempo y del proceso durante la producción; y con buenas materias primas, se puede garantizar que el vidrio aislante sin gas inerte permanezca libre de empañamiento durante más de 10 años. Entonces, dado que el gas inerte no puede evitar el empañamiento, ¿cuál es su función? Tomando el argón como ejemplo, los siguientes puntos describen sus funciones reales:

• 1. Tras el llenado con gas argón, se puede reducir la diferencia de presión interna y externa, mantener el equilibrio de presión y disminuir el agrietamiento del vidrio causado por la diferencia de presión.
• 2. La inyección de argón mejora eficazmente el valor K del vidrio aislante, reduce la condensación en el vidrio interior y aumenta el confort. Es decir, tras la inyección, el vidrio aislante es menos propenso a la condensación y al empañamiento, pero la falta de inyección no es la causa directa del empañamiento.
• El argón, como gas inerte, puede ralentizar la convección del calor en el vidrio aislante y también puede mejorar en gran medida su aislamiento acústico y su efecto de reducción de ruido; es decir, puede hacer que el vidrio aislante tenga un mejor efecto de aislamiento acústico.
• 4. Puede aumentar la resistencia del vidrio aislante de gran superficie, de modo que su parte central no colapse por falta de soporte.
• 5. Aumentar la fuerza de la presión del viento.
• Debido a que está lleno de gas inerte seco, el aire con agua en la cavidad central se puede reemplazar para mantener el ambiente dentro de la cavidad más seco y prolongar la vida útil del tamiz molecular en el marco de la barra espaciadora de aluminio.
• 7. Cuando se utiliza vidrio LOW-E de baja radiación o vidrio revestido, el gas inerte que se introduce puede proteger la capa de película para reducir la tasa de oxidación y prolongar la vida útil del vidrio revestido.
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• En todos los productos LEAWOD, el vidrio aislante estará relleno de gas argón.
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